درباره ما

VolPort، شرکت پیشرو در صنایع سنگ شکن و آسیاب چینی، در 30 سال گذشته همواره به توسعه سنگ شکن های سنگ معدن، ماشین آلات شن و ماسه سازی و آسیاب های صنعتی اختصاص داده شده است.

با ما تماس بگیرید

محصول

ما محصول

سنگ شکن موبایل

ما محصول

سنگ شکن فکی پیو

ما محصول

سنگ شکن VSI

اصول عملکرد دستگاه بالمیل یا آسیاب گلوله ای

دستگاه بالمیل از متداول ترین آسیاب های مورد استفاده در صنعت، جهت خرد و پودر کردن انواع مواد معدنی از قبیل سیلیس، آهک، مس، سرب، روی، سیلیکات، سیمان، پودر سنگ، و شیشه استفاده می شود.. به عبارتی دیگر، در واقع از بالمیل بطور ...

آسیاب غلطکی فشار بالا

آسیاب غلطکی فشار بالا (High Pressure Grinding Roll) یکی از تکنولوژی‌های پیشرفته در فرآیند خردایش مواد معدنی و سیمان است که به طور فزاینده‌ای در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سیمان چیست و چگونه ساخته می شود ؟ | هر آنچه باید بدانید

3- مقاومت به فشار: سیمان باید دارای مقاومت به فشار باشد و بتواند وزن بار و فشار را تحمل کند. 4- مقاومت به خوردگی: سیمان باید در برابر خوردگی، تاثیر آب و هوا، قیر و مواد شیمیایی مقاوم باشد.

بررسی و عملکرد سیمان تولیدی از آسیاب های گلوله ای و غلطکی در بتن و ملات

امروزه با توجه به استاندارد های الزامی در حوزه کیفیت مصالح تولیدی نظارت بیشتر و مستمری بر محصولات ساختمانی از جمله سیمان و بتن وجود دارد. کارخانجات سیمان به دلیل تامین کننده سیمان تولیدی های بتن آماده می تواند نقش ...

بالمیل/آسیاب گلوله ای/پینارخزر/ball mill/دستگاه بالمیل/آسیاب بالمیل/بال میل

بالمیل چیست؟ معرفی انواع، نحوه عملکرد، مزایا و کاربردها. بالمیل یا آسیاب گلوله ای یکی از تجهیزات مهم در صنایع معدنی و متالوژی است که برای آسیاب کردن مواد به کار می رود.روند عملکرد این دستگاه به گونه ای است که با استفاده ...

کاربرد سیمان در ساختمان سازی

مقاومت بالا: سیمان پس از سخت شدن، مقاومت بسیار بالایی در برابر فشار و ضربه دارد. دوام طولانی مدت: سازه‌های سیمانی می‌توانند دهه‌ها و حتی قرن‌ها دوام بیاورند.

نحوه ساخت سیمان | فرایند تولید سیمان در 6 مرحله

در نهایت، تخته های فیبر سمنت را در کوره های فشار قوی به نام اتوکلاو می پزند که سیمان را سفت و سخت می کند. از ساخت سیمان گرفته تا اختلاط و دفع بتن ، تجهیزات مناسب می‌تواند فرآیند را سریع‌تر و ...

بررسی انواع آسیاب های استفاده شده در صنعت سیمان ( مزایا و معایب)

سیمان یکی از مهم ترین چسباننده های موجود در صنعت می باشد. حجم عظیم تولید این محصول و انرژی زیاد مورد استفاده در صنعت سیمان گواه این اهمیت است. یکی از مهم ترین قسمت های موجود در صنعت سیمان آسیاب می باشد.

گیربکس بالمیل (آسیاب گلوله ای) | معرفی و بررسی اجزای آن

در این گیربکس هر چه سرعت افزایش پیدا کند، راندمان و خروجی مواد داخل آن به همان نسب کم می شود و برعکس. این وضعیت نشان دهنده رابطه بین سرعت چرخش مخزن با خروجی دستگاه است.

نقش کنترلر و پمپ واریابل در آسیاب مواد غلطکی کارخانجات سیمان

با کاهش فشار در جلوی جکهای آسیاب مواد به دلیل حرکات ناخواسته جک و نیز وجود نشتی ها ترانسمیتر فشار افت فشار را ...

روش تولید سیمان

آسیاب گلوله‌ای. در فرایند آماده سازی مواد اولیه جهت تهیه سیمان، باید این مواد كاملاً به شكل پودر درآیند. ... قرار می‌گیرند و ذرات هوا پیش از ورود به فیلتر به وسیله جریان برق فشار قوی، به بار ...

تحقیق در مورد سیمان

سیمانبنام خداتاریخچه مجتمع صنعتی سیمان آبیک بعنوان( یکی از واحدهای تابعه شرکت سهامی عام سیمان فارس و خوزستان) فعالیت خود را از سال 1348 در 80 کیلومتری غرب شهر تهران بصورت عملیات نصب و مونتاژ آغاز نمود.

سیمان چیست؟ انواع، کاربرد، ویژگی و اجزای تشکیل دهنده آن

سیمان، ماده‌ای شگفت‌انگیز و بنیادی در دنیای سازه‌ها، گویی استخوان‌بندی ساختمان‌ها و قلب تپنده‌ی عمران را تشکیل می‌دهد.از دیرباز، بشر با خلاقیت خود، از دل سنگ و خاک، ماده‌ای آفریده که در گذر زمان، ستون‌های استوار ...

آنالیز روغن آسیاب سیمان – مطالعه موردی

جدول ۱: مشخصات بیرینگ­های غلتک آسیاب مواد کارخانه سیمان. در آسیاب atox برای خرد و آسیاب کردن مواد خام از فشار و ایجاد ترک در موادی که بین غلتک­ها و سینی سایش در حال چرخش قرار دارند، استفاده می­شود.

بالمیل یا آسیاب گلوله‌ای

بالمیل یا آسیاب گلوله‌ای یک دستگاه صنعتی است که برای خرد کردن و آسیاب کردن مواد به کار می‌رود. این دستگاه از یک بشکه بسته تشکیل شده است که در داخل آن گلوله‌های فلزی یا سنگ‌های سخت و جامد قرار دارند. هدف اصلی بالمیل ...

آسیای غلتکی فشار بالا HPGR + اثرات

مواد معدنی در زمان کمتری بین غلتک‌ها قرار می‌گیرند که این امر باعث می‌شود تا فرآیند خردایش سریع‌تر انجام شود و تولید افزایش یابد. طراحی و سفارش آسیاب غلتکی فشار بالا در سامان فراز

مراحل و روش تولید سیمان: راهنمای جامع گام به گام

تولید سیمان به روش خشک ‌این مرحله مشابه مرحله‌ی خشک طولانی است. در این گام از روش خشک، آسیاب غلتکی عمودی که ممکن است پس از یک پرس غلتکی و پراکنده‌ساز آماده شود، به منظور خشک کردن و کاهش اندازه مواد تا میزانی که ۸۰ تا ۹۰ ...

سیمان چیست و چگونه ساخته می شود؟ | هر آنچه باید بدانید

در این مرحله با آسیاب کردن مجدد کلینکر، چندین ماده مختلف به ترکیب اضافه می‌شود تا محصول نهایی (سیمان) به دست آید. ... سپس، فشار به مدت سه ساعت در همین سطح باقی می‌ماند. ... در سیمان‌های سفید ...

در صنعت سیمان چه استفاده ای از الکتروموتور می شود؟

در صنعت سیمان انتخاب درست الکتروموتور به خاطر داشتن تولید و بازدهی مناسب مسئله ای مهمی می باشد.. در این مطلب به کاربرد و روش انتخاب الکتروموتور القایی جهت کار در پروسه فرآیند سایش، آسیاب سیمان، حمل و نقل مواد اولیه ...

آسیاب گلوله ای سنگ زنی کلینکر سیمان مرکزی، تامین کننده خط تولید سیمان،

این اجازه می دهد تا نیروی چرخشی تولید شده توسط موتور به گیربکس منتقل شود، که به نوبه خود چرخش آسیاب را هدایت می کند.

کاربرد الکتروموتور در صنعت سیمان

به طور کلی، متداول ترین انواع موتورهای مورد استفاده در آسیاب های سیمان ... به دلیل برابر بودن سرعت چرخش الکتروموتور DC با بخش kiln driver برای اینکه کاهش سرعت داشته باشیم و تلفات حرارتی را به حداقل ...

مراحل تولید سیمان | تولیدات

این نوع سیمان از مواد خاصی تشکیل شده است که تحت شرایط حرارتی بالا و در معرض فشار و تغییرات دما به خوبی عملکرد می‌کنند و از تجزیه و تفکیک کمتری در اثر حرارت سوخته می‌شوند.

میز آسیاب غلتکی عمودی، دیسک سنگ زنی، میز چرخش آسیاب عمودی

میز آسیاب آسیاب غلتکی عمودی جزء مهمی است که مواد را در طول فرآیند آسیاب پشتیبانی و آسیاب می کند، این یک قطعه ریخته گری فلزی است که با استفاده از کوره قوس الکتریکی 3 فاز ریخته گری می شود. از یک میز دوار و مجموعه ای ...

انواع سیمان، مزایا و کاربرد آن در صنعت ساختمان

مواد خام ابتدا در آسیاب‌های بزرگ خرد شده و سپس به صورت پودر در می‌آیند. ... در سیمان بنایی حتی می توان از مواد حباب‌زا استفاده کرد. ... این سیمان در عمق 6000 متری، فشار تا 140 مگاپاسکال و دمای 15 درجه ...

سیمان در معنای کلی، معرفی سیمان پرتلند | فهاب بتن | دوام بتن کلید توسعه

سیمان در معنای کلی؛ معرفی سیمان پرتلند. کلمه سیمان به طور عام به ماده‌ای اشاره دارد که دارای خاصیت چسبندگی و چسبانندگی بوده و این قابلیت را ایجاد می‌کند تا تکه‌های مواد معدنی در کنار یک‌دیگر قرار گیرند و یک فرآورده ...

مقاله در مورد فرآیند تولید سیمان

آسیاب گلوله ای استوانه ای است که داخل آن گلوله های فولادی قرار داشته ومواد اولیه ورودی در اثر چرخش آسیاب و اعمال ضربه و سایش ، بوسیله گلوله ها تبدیل به پودر می شود.

فرآیند تولید سیمان

استفاده از سپراتور و قراردادن آن در مسیر آسیاب سیمان نرمی محصول را بیشتر می­ کند، به نحوی که بخش اعظم سیمان خروجی از آسیاب به سپراتور هدایت و ذرات زبر آن جدا و جهت سایش دوباره به آسیاب برگشت می ...

سیمان آسیاب غلتکی عمودی سنگ زنی قطعات یدکی شفت غلتکی آهنگری

شفت آهنگری می تواند به اجزای مختلفی از جمله شفت اصلی که از غلتک های سنگ زنی یا سایر محورهای مهم در ساختار آسیاب پشتیبانی می کند اشاره داشته باشد. این قطعات باید بارها و تنش های مکانیکی قابل توجهی را تحمل کنند و ...

تولید سیمان؛ سفری از استخراج تا محصول نهایی در خدمت بازار جهانی ساخت

تولید سیمان یکی از اساسی‌ترین فرایندها در صنعت ساخت‌وساز است که نقش حیاتی در توسعه زیرساخت‌های شهری و صنعتی در سراسر جهان دارد. این ماده پرکاربرد که به‌عنوان یکی از اصلی‌ترین اجزای بتن شناخته می‌شود، از فرایندی ...

تحلیل بنیادی صنعت سیمان در ایران

همچنین تقاضای جهانی سیمان در سال 2023 به 4.025 میلیون تن رسید که 1.2 درصد نسبت به مدت مشابه سال قبل (سال 2022) کاهش داشت که این کاهش در صنعت سیمان، به دلیل رکود در بازار املاک و بحران اقتصادی در بسیاری از نقاط دنیا بود.