برای تف جوشی بدون فشار، یک تمایز عمده بین فرایندهای فاز حالت جامد و مایع وجود دارد. در فرایند تک فاز، اسپری کردن حالت جامد بهترین شکل تف جوشی است.
گندله‌ها، ترکیب کانی شناختی و هندسه مشابه و همچنین تخلخل نسبتا یکسانی دارند به طوری که ابعاد آن‌ها در حدود ۹ تا ۱۶ میلی‌متر و تخلخل آن‌ها در بازه ۲۵ تا ۳۰ درصد قرار گرفته است.
نگاهی به مراحل فنی تولید گندله در ایران گندله را چگونه می‌سازند . چندی قبل در مقاله‌ای از سوی سیدتقی نعیمی استاد دانشگاه روشهای مختلف تولید صنعتی گندله در ایران و جهان مورد بررسی فنی و اقتصادی قرار گرفت.
در این نوشته در مورد تفاوت بین «شکافت» (fission) و «همجوشی» (fusion) هسته‌ای مطالبی را یاد خواهید گرفت. شکافت و همجوشی هر دو واکنش‌های هسته‌ای هستند که برای ایجاد مقدار زیادی انرژی استفاده می‌شوند. شکافت هسته‌ای شكافت ...
گندله به راحتی می تواند نگهداری و حمل شود و از استحکام بالایی برخودار است در حالی که این محصول به دلیل خاصیت خود اشتعالی نمی تواند در محیط باز انبار شود و حمل آن نیز تحت شرایط خاص و کنترل شده ...
موادی که اندازه‌ی ذره‌ی بسیار ریزی دارند، برای استفاده‌ی مستقیم در رآکتورهای احیا مناسب نیستند و باید قبل از تزریق به این رآکتورها، با فرآیندهایی همچون تفجوشی یا گندله‌سازی آگلومره شوند.
آهن اسفنجی و گندله آهن دو ماده خام محبوب مورد استفاده در تولید هستند. آهن اسفنجی، به عنوان آهن کاهش یافته شناخته می‌شود، که با احیای سنگ آهن به شکل گلوله با استفاده از زغال سنگ غیر کک در کوره دوار تولید می‌شود.
تَف جوشی یا زینترینگ ( به انگلیسی: Sintering ) یکی از روش های شکل دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف جوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به طوری که به صورت یک ...
تشکیل گرانول‌های مرطوب به اندازه مورد نیاز از بار سنگ آهن روی گندله سازها. تف جوشی این گلوله‌ها در ماشین‌های برشته به حدی که تحمل حمل و نقل طولانی مدت، بارگیری مجدد، حرارت دادن و ذوب شدن در ...
عمده ترین روش های گندله سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی های گندله سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کوره های پخت این دو تکنولوژی می باشد.
زینترینگ یک فرآیند حرارتی است که طی آن پودر ها در دمای ۷۰ تا ۸۰ درصد نقطه ذوب خود حرارت داده می شوند تا پیوند های بین ذرات ایجاد شود.
در دسته بندی کلی تکنیک های سینترینگ، (فشار) اولین عامل مؤثر می باشد. بیشتر فرآیندهای سینترینگ، بدون اعمال فشار خارجی انجام می گیرد. در بسیاری از کاربردها با عملکرد عالی، چگالی بالا توسط اعمال خارجی به دست می آید. در تکنیک هایی نظیر پرس گرم، پرس ایزواستاتیک گرم، فورجگرم و اکستروژن گرم. برای چگالش نمونۀ متراکم از ترکیبی از دما. تنش و کرنش استفاده می ...
گندله چیست، یک ماده اولیه برای تولید آهن است که از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید می‌شود.این گلوله‌ها در ابتدا خام هستند و سپس با پخت شدن سخت می‌شوند. این گلوله‌ها در فرآیندهای مختلف تولید آهن، از جمله روش سنتی کوره ...
تفاوت گندله و آهن اسفنجی در روش تولید: گندله: تولید گندله شامل چندین مرحله است، از جمله خرد کردن و آسیاب کردن سنگ آهن، تغلیظ، افزودن مواد چسبنده، گلوله سازی و پخت. این فرآیند نیازمند تجهیزات و ...
به‌طور دقیق‌تر، در فرایند زینترینگ اتم‌های موجود در مواد و مواد معدنی به دلیل گرما (یا فشار) به مرز ذرات حرکت می‌کنند تا عمل جوش خوردن ذرات به یکدیگر را ممکن سازند (به همین دلیل، تفجوشی ...
مهدی پروان طی یادداشتی در پایگاه خبری افق سناباد عنوان کرد: عمده ترین روشهای گندله سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی های گندله سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است.
مشخصات و ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی گندله. آنچه ما به‌عنوان گندله می‌شناسیم، درواقع نتیجه ترکیب کنسانتره سنگ‌آهن با مواد افزودنی است که خاصیت چسباننده دارند و موجب ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی زیر در گندله می‌شوند:
عیار آهن در گندله 67 درصد و برای آهن اسفنجی 84 درصد است. نگهداری و جابجایی گندله‌ها بسیار راحت است؛ درحالی‌که آهن اسفنجی به دلیل قابلیت خود اشتعالی باید در شرایط خاص نگهداری و حمل شود.
توجه کنید که با توجه به گفته ی قبل، دو کارخانه مجتمع فولاد مبارکه و گل گهر که از سیستم دیسک گندله سازی استفاده می کنند و نقشی مهم در تولید گندله در ایران دارند؛ از دیسک هایی با قطر 5.7 متر ...
در این صفحه تعداد 823 مقاله تخصصی درباره تف جوشی یا سینترینگ که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است.
می متالز - عمده ترین روش های گندله سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی های گندله سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کوره های پخت این دو تکنولوژی می باشد.
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
شرکت های بین المللی تامین و عرضه نامدار فولاد کاسپین و عرضه و تامین نامدار فولاد پارس تحت برند ثبتی آهن رویال با تمرکز بر یکی از اصلی‌ترین مشکلات در صنایع وابسته به صنعت فولاد، به دنبال بهینه‌سازی فرآیند انتخاب و ...
تفجوشی [تلفظ: ت َ / ت َف ف] یا سینتر (به انگلیسی: Sintering) یکی از روشهای شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تفجوشی، چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به ...
مقدمه. تفجوشی لیزری مستقیم فلزات (dmls) متعلق به دسته ی همجوشی بستر پودری (pbf) پرینت سه بعدی بوده و شبیه به فناوری sls است.اما در dmls به جای پودرهای پلاستیکی، از پودرهای فلزی برای ایجاد قطعات فلزی استفاده می شود که هم برای ...
یکی از روشهای شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تفجوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به طوری‌که به صورت یک توده جامد (solid mass) درآیند.
تفاوت گندله و کنسانتره آهن چیست؟ فرآورده‌های متعددی از معادن سنگ آهن بدست می‌آیند که بسته به مراحل فرآوری که از سر گذرانده‌اند، در صنایع به کار رفته و شرایط استفاده گوناگونی هم دارند.
تفجوشی[تلفظ: ت َ / ت َف ف] یا سینتر (به انگلیسی: Sintering) یکی از روشهای شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تفجوشی، چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به ...
گندله آهن یکی از مواردی است که در میان مواد اولیه ای که برای صنایع فولاد و آهن استفاده می‌شوند، به کرات شنیده شده و بسیاری از فولادسازان به صورت مستمر با این مواد سر و کار پیدا می‌کنند. با این وجود، برای کسانی که به این ...
شرکت فولاد تابان آسیا با نام برند آهن معدن،کنسرسیومی از فعالان باسابقه در صنعت فولاد است که با تکیه بر توان فنی و تخصصی و سال‌ها تجربه‌ی پیشکسوتان فولاد شاغل در این شرکت‌ها، در راستای تامین نیاز مشتریان و خرید ...
