انواع خوردگی خوردگی را به روشهای مختلف طبقه‌بندی نموده‌اند ولی عمومی‌ترین آن‌ها طبقه‌بندی بر اساس ظاهر و شکل فلز خورده شده می‌باشد.به این روش با مشاهده فلز خورده شده با چشم غیر مسلح به راحتی می‌توان نوع خوردگی آن ...
خوردگی یک فرایند طبیعی است که یک فلز تصفیه شده را به یک اکسید فلزی پایدارتر تبدیل می‌کند. تبادل الکترونی بین فلز و محیط رخ می‌دهد، به‌طوری‌که فلز در این فرایند الکترون از دست می‌دهد.
فاکتورهای مهم در خوردگی تنشی (ترک خوردگی تنشی)، درجه حرارت، ترکیب شیمیایی محلول، ترکیب شیمیایی فلز، تنش و ساختمان فلز می‌باشد. در خوردگی تنشی یا scc، فلز یا آلیاژ به گونه ای خورده می‌شوند که ...
خوردگی تنشی یا ترک خوردن تنشی ناشی از خوردگی (SCC, Stress Corrosion Cracking) یکی از انواع خوردگی است که با ایجاد ترک‌های ریز در نواحی خاص روی سطح فلز مشخص می‌شود، درحالی‌که فلز در بیشتر سطح خود بدون حمله ...
فرایند خوردگی فلزات واکنشی تدریجی، خود به خودی و پیوسته است و اغلب از سطح فلز آغاز می‌شود و تا درون آن نفوذ می‌کند. کنترل آن از سه جنبه ایمنی، اقتصادی و کاهش مصرف منابع طبیعی حائز اهمیت است.
خوردگی موضعی که منجر به تشکیل حفره‌های کوچک یا سوراخ‌هایی در فلز می‌شود. مثال: فولاد ضدزنگ در معرض محیط‌های غنی از کلرید.
مواد ضد خوردگی را می توان به طور کلی به عنوان آند ، کاتد یا مخلوط طبقه بندی کرد. عملمواد ضد خوردگی اصلاح وضعیت سطح فلز است و به عنوان یک قاعده کلی مواد ضد خوردگی مخلوط از نظر کارآیی بیشتر از این جهت که برای جلوگیری از ...
کنترل خوردگی از سه جنبه ایمنی، اقتصادی و کاهش منابع طبیعی حائز اهمیت است. در این مقاله به 6 مورد اساسی روشهای جلوگیری از خوردگی پرداخته ایم. ... خوردگی اگزوز خودرو در اثر تماس فلز با گازهای حاصل ...
رایج ترین دلایل خوردگی فلزات. دلایل مختلفی می تواند موجب فرسودگی فلز شود با توجه به انواع مختلف فلز و نیز محیطی که فلز قرار است در آن استفاده شود عامل فرسایش نیز می تواند متفاوت باشد, رایج ترین علت خوردگی فلزات را می ...
خوردگی فلز زیرین در صورت تمرکز در یک منطقه کوچک، می‌تواند لایه آبکاری را جدا کرده و باعث بلند شدن آن شود. شکل 3 بلند کردن آبکاری نقره را از یک فندق شکن با روکش نقره نشان می دهد، و شکل 4 نشان ...
این خوردگی اکسید روی سطح فلز را در معرض دید و لایه های بعدی را در معرض خوردگی بیشتر قرار می دهد. خوردگی بین دانه‌ای به مرزهای دانه فلز حمله می کند که اغلب در نتیجه ناخالصی‌های فلزی است ...
در این مقاله ، به شرح پدیده خوردگی فلزات (Corrosion) پرداخته شده و انواع مختلف آن (که شامل 11 مورد می شوند) را بررسی کرده ایم.
تردی هیدروژنی (به انگلیسی: Hydrogen Embrittlement) حالتی است که در آن جذب و نفوذ هیدروژن موجب تردی، شکنندگی و کاهش قابلیت انعطاف فلز می‌گردد، که غالباً در فولادهای تنش‌دار اتفاق می‌افتند، در محیط‌های آبی و طی واکنش‌های خوردگی ...
خوردگی فلز چیست؟ خوردگی فلزات زمانی اتفاق می‌افتد که سطح فلز با محیط خورنده واکنش نشان دهد یا در معرض شرایط نامناسب دیگری قرار گیرد که باعث خوردگی سطح شود. اکسیداسیون یا زنگ‌زدگی روی سطح در ...
خوردگی سایشی نوعی از خوردگی تسریع شده فلز به حساب می‌آید که در اثر حرکت نسبی میان محیط‌های خورنده و سطوح فلزی ایجاد می‌شود. یکی از موارد زیر می‌توانند به عنوان محیط خورنده عمل کنند.
خوردگی فلزات انواع مختلفی دارد و داشتن اطلاعاتی درباره هر نوع خوردگی و علت به وجود آمدن آن‌ها، می‌تواند به شما در جلوگیری از ایجاد این اتفاق کمک کند.
این نوع خوردگی زمانی رخ می‌دهد که دو فلز نامتجانس در حضور یک الکترولیت با یکدیگر در تماس باشند. در این صورت فلز فعال‌تر دچار خوردگی می‌شود در حالی که فلز کم‌تر فعال سالم باقی می‌ماند.
خوردگی فلز هنگامی رخ می دهد که فلز در معرض رطوبت و سایر عناصر یا مواد شیمیایی قرار گیرد. درنتیجه با کنترل و حذف این عوامل می توانیم فرآیند زنگ زدی فلزات را مدیریت کنیم .در ادامه موارد کاربردی ...
آزمون غوطه‌وری یکی از ساده‌ترین روش‌ها برای تعیین سرعت خوردگی یک فلز در محیط است. در این آزمایش نمونه‌های تهیه شده در محلول‌های خورنده قرار داده شده و در بازه‌های زمانی گوناگون، خارج ...
خوردگی ناشی از عوامل مکانیکی: شامل فرسایش، خوردگی اصطکاکی، خوردگی حبابی و برخورد قطرات آب، خوردگی خستگی، خوردگی توام با تنش، خسارات هیدروژنی و تردی در اثر تماس با فلز مذاب است. خوردگی ناشی از ...
آشنایی با ده نوع خوردگی رایج که در صنایع مختلف با آن مواجه هستیم: خوردگی عمومی (general corrosion)، خوردگی موضعی(localized corrosion)، خوردگی گالوانیک ، خوردگی شیاری (filiform corrosion)، خوردگی تنشی (stress …
خوردگی سیستم و روش های مقابله با آن. خوردگی یک فرایند طبیعی است که طی آن، یک فلز خالص را به اشکال پایدارتر شیمیایی مانند اکسید، هیدروکسید یا سولفید تبدیل می کند.
خوردگی گالوانیکی یک فرآیند الکتروشیمیایی است که در آن یک فلز فعال‌تر زمانی که در تماس با فلز دیگری از جنس متفاوت قرار می‌گیرد، در حضور یک الکترولیت به طور تدریجی خورده می‌شود.
علاوه براین مقاومت در برابر خوردگی یک فلز شدیدا به شرایط محیط در تماس با آن، ترکیب شیمیایی، دما و.. وابسته است. رابطه کلی بین سرعت خوردگی، خورنده بودن محیط و مقاومت در برابر خوردگی یک فلز به ...
خوردگی گالوانیک نیز خود نوعی از خوردگی افتراقی است. در پتانسیل خوردگی گالوانیکی، دو فلز از جنس های متفاوت با یکدیگر جفت شده و در محیطی قرار می گیرند که آن ها را دچار خوردگی می کند.
2- شات بلاست و کمک به حذف خوردگی و زنگ زدگی فلز. دومین روشی که برای رفع خوردگی فلز و آهن مورد استفاده قرار می‌گیرد، استفاده از شات بلاست است. این روش، همانند فرایند شات بلاست است اما تفاوت اصلی ...
خوردگی فلزات یک پدیده طبیعی است و در واقع حالت پایداری است که فلز به آن برمیگردد که انرژی کمتری صرف نمایید. بررسی انواع خوردگی در شیمی استور.
به طور کلی با کاهش میزان خوردگی محیط و یا افزایش مقاومت فلز و آلیاژ می توان از پیشرفت خوردگی شیاری جلوگیری کرد. به منظور کاهش قدرت خورندگی محیط می توان غلظت یون کلرید، درجه ی اسیدی محیط و یا ...
اکثرا در شیار ها و نواحی دیگری روی سطح فلز که حالت مرده دارند و در معرض محیط خورنده قرار دارند ، خوردگی موضعی شدیدی اتفاق می افتد .این نوع خوردگی معمولا همراه حجم های کوچک محلول ها یا مایعات که در اثر وجود سوراخ ، سطوح ...
لغت خوردگی به طور ویژه برای فرآیند فرسایش فلزات به کار می رود.لغت زنگ زدن (Rust) نیز که معمولا عموم مردم با آن روبرو شده اند به خوردگی فلز آن مربوط است. برای مطالعه بیشتر درباره خوردگی کلیک کنید.
