آهن اسفنجی یا DRI(آهن احیای مستقیم) ماده‌ای است که از احیای مسقیم گندله سنگ آهن با عیار ۶۷% به دست می‌آید. در طی فرآیند احیای مستقیم گاز اکسیژن خارج شده و سنگ‌آهن به قطعاتی کروی شکل متخلخل، تبدیل می‌شود.
در روش میدرکس، سنگ‌آهن دارای عیار ۶۷ درصد، بدون نیاز به واسطه و با استفاده از گازهای شکسته شده احیا می‌شود. ... در پروسه بریکت‌سازی و با توجه به آهن اسفنجی گرم یا hdri در دمای بالای 650 درجه ...
رقابت با روش‌های مدرن: روش‌هایی مانند کوره قوس الکتریکی (eaf) که از قراضه آهن استفاده میکنند، به دلیل انعطاف‌پذیری و سازگاری بیشتر با محیط زیست، در حال جایگزینی تدریجی کورههای بلند هستند.
کیفیت پایین سنگ آهن: سنگ آهن موجود در بسیاری از معادن کشور دارای عیار پایین و ناخالصی‌های زیاد است که استخراج و فرآوری آن را با مشکل مواجه می‌کند.
ذرات آهن در سنگ با جذب به میدان مغناطیسی جدا می‌شوند و به سمت منطقه مغناطیسی کشیده می‌شوند. ... فرآیند فلوتاسیون یکی دیگر از روش‌های مهم غنی سازی مگنتیت است که بر اساس خواص سطحی مواد انجام ...
عیار ۷۰ درصد به عنوان یک عیار مطلوب و اقتصادی برای استخراج آهن در نظر گرفته می‌شود و در صورتی که مقدار عیار از ۶۰ درصد پایین‌تر باشد، استخراج سنگ آهن اقتصادی نخواهد بود.
برای سنگ معدن‌های با عیار پایین مناسب نیست. لیچینگ روشی مهم در فرآوری مس است که به ویژه برای استخراج مس از سنگ معدن‌های با عیار پایین که با روش‌های سنتی قابل فرآوری نیستند، مفید است.
معدن سنگ آهن گل¬گهر بزرگ ترین معدن سنگ آهن ایران است این مجتمع در منطقه کم آب واقع شده و خشکسالی های اخیر و طرح های توسعه مجتمع ضرورت اجرای طرح بازیابی آب را نمایان می کند.
روش های آتشکاری بهینه در معادن + راهنمای روش آنالیز تصویری آتشکاری در معدن ۱– تعیین پارامترهای موثر بر خردایش سنگ در عملیات آتشکاری معدن سنگ آهن چادرملو با استفاده از شبکه‌های عصبی. یکی از اساسی‌ترین مراحل استخراج در ...
در نهایت کنسانتره ای با بازیابی آهن حدود 60% و با عیار بیش از 67% و عیار گوگرد 177/0% و فسفر 085/0% بدست آمد که تمامی شرایط کنسانتره قابل فروش آهن برای عملیات گندله سازی را داراست.
در خاک‌هایی که کوارتز و آهن وجود دارد، احتمال وجود طلا نیز بالاست. طلا معمولاً در سنگ‌های میزبان یا سنگ‌های معدنی پیدا می‌شود که این سنگ شامل یک سری کانی‌های دیگر هم هستند؛ بنابراین اگر در منطقه‌ای آهن و کوارتز پیدا ...
امکان استخراج و فرآوری فلزات مختلف از سنگ‌های معدنی با عیار پایین; امکان بهره‌برداری از سایت‌های معدنی که در توده‌های معدنی با ph بالا قرار دارند (بخصوص در استخراج مس).
سنگ آهن یک ماده معدنی است که به عنوان منبع اصلی استخراج آهن به شمار می‌رود و به عنوان یکی از مهم‌ترین مواد اولیه در صنعت فولادسازی شناخته می‌شود.
۶ تفاوت معدن سنگ آهن با سایر معادن. معدن سنگ آهن با سایر معادن تفاوت‌هایی دارد که آن را از سایر معادن متمایز می‌کند. برخی از تفاوت‌های معدن سنگ آهن با سایر معادن شامل موارد زیر است: ۱.
برای تولید سنگ آهن به منظور استفاده در روش احیای مستقیم و کوره های قوس می بایست فرآوری سنگ آهن از روش کنسانتره صورت گیرد و محصول به گندله سنگ آهن تبدیل شود و در نهایت به آهن اسفنجی مبدل گردد.
بر اساس تحقیقات و متناظر با اندازه‌های مشخص از سنگ معدن، انرژی موردنیاز برای خرد سازی به روش خشک بین ۱۵ تا ۵۰ درصد بیشتر از مقدار مصرفی در روش‌های تر است.
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
شیمی و دماسنجی کلریت در پهنه‌های کانی‌سازی و سنگ‌های دگرگونی معدن سنگ آهن گل‌گهر (شماره 1)، سیرجان، کرمان The Golgohar iron mine is located about 55 km southwest of Sirjan in the Sanandaj-Sirjan structural zone.
تولید بهینه سنگ آهن با استفاده از فن آوری های نوین، از مزایای متعددی برخوردار می باشد. بر این اساس در وهله اول شناسایی سنگ آهن تسهیل می شود. سپس فرآیند استخراج در طی مدت زمان اندکی انجام خواهد شد.
افزایش محتوای آهن: در مقایسه با سنگ آهن خام، کنسانتره سنگ آهن حاوی درصد بالاتری از آهن است و نقشی کلیدی در بهینه‌سازی فرایند تولید فولاد دارد.
معرفی فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد. فرآیند احیای مستقیم در طی چند دهه اخیر، یکی از فرایندهای بسیار مهم در جهت تولید آهن آلات به شمار می رود. تقریبا 75 درصد از کل آهن اسفنجی تولیدی در جهان با دو روش میدرکس و اچ وای ال ...
تعیین عیار حد بهینه با هدف بیشینه کردن ارزش خالص فعلی در طول سال های عمر معدن، از مسائل مهم و بنیادی در اقتصاد و طراحی معادن است. جامع ترین نظریه در این زمینه توسط لین ارایه شده است. در این الگوریتم برای کانسارهای یک فلزی ...
در این مقاله مروری جامع، از تحقیقات فعلی در مورد استفاده از میکروارگانیسم ها برای پرعیار سازی سنگ آهن صحبت می شود و در ادامه، کاربرد فروشویی زیستی، شناورسازی کف زیستی و لخته سازی زیستی را ...
آهن‌سازی در حدود 450 سال قبل از میلاد از اروپا و خاورمیانه به بریتانیا رسید. ... عمل میکنند که بیشتر در مناطقی که منابع فراوان گاز طبیعی یا زغال سنگ با عیار پایین وجود دارد استفاده می‌شوند ...
مراحل و روش های فرآوری سنگ آهن انواع سنگ آهن از لحاظ شکل ظاهری. دانه بندی شده : از آنجایی که عیار این نوع سنگ آهن پایین است فقط می توان از آن در کوره های بلند استفاده کرد.
بهینه‌سازی «Optimization» یکی از موضوعات بسیار مهم و پرکاربرد در علوم مختلف، به‌ویژه در ریاضیات، علوم کامپیوتر، مهندسی و اقتصاد است. در بهینه‌سازی، هدف یافتن بهترین پاسخ از میان تمام پاسخ‌های ممکن به یک مسئله خاص است.
پرعیارسازی مرطوب در اکثر فرایندهای فرآوری سنگ‌آهن با عیار پایین استفاده می‌شود اما در کشورهایی چون استرالیا، هند و ایران که دسترسی به منابع آبی محدود است، استفاده از روش‌های خشک رو به ...
مقاله کنفرانس انتخاب بهینه ی رودهدر در معادن مکانیزه زغالسنگ با استفاده از رویکرد ترکیبی تحلیل سلسله مراتبی فازی و بهینه‌سازی براساس تحلیل نسبت فازی، (مطالعه موردی: پروژه معادن زغالسنگ طبس در ایران)
در این روش گندله‌سازی سنگ‌آهن با عیار 67 درصد انجام شده و حاصل آن آهن اسفنجی خواهد بود. ... برای احیا به روش‌های صنعتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های دیگر احیای مستقیم استفاده خواهد شد ...
در این تحقیق نتایج بهینه سازی آماری پارامترهای عملیاتی میز لرزان جهت پرعیارسازینمونه کم عیار سنگ آهن معدن مذکور با عیار 31% آهن و 25% گانگ سیلیسی ارائه شده است. در طراحی آماری آزمایشها از روش ...
